告别掉珠与凸台！FREEBEAR DS型万向球，让重型台车“移得动、停得住”下向

在模具转运和设备移位现场，“掉珠"和“底部凸起"一直是困扰工程师的两大顽疾：

❌ 普通D型螺杆款颠簸易脱落，模具倾覆风险高；

❌ 底部螺母法兰突出，推行卡滞，还容易刮伤地面；

❌ 移动要推车，定位要挡块，工装结构越来越复杂。

FREEBEAR 福力百亚 DS 型下向专用圆柱压入式万向球，专为解决上述痛点而生。作为 HS 上向款的配套下向型号，它用“全包防脱+下沉锁止"重新定义了重型台车的底部支撑。

1️⃣ 碗式全包底座 · 重载颠簸绝不掉珠

不同于市面上常见的开放式或半包结构，DS系列采用碗式全包底座。

• 安全兜底：即使在高强度侧向推力或剧烈颠簸工况下，主球也被牢牢锁定在碗内，杜绝“掉珠"导致的设备倾覆事故。

  
  

• 应用场景：特别适合冲压、注塑车间频繁的模具往复转运。

  
  

2️⃣ 下压即锁 · 移动/定位一键切换

这是DS系列最巧妙的设计——下沉锁止结构。

• 移动模式：空载或轻载时，主球微微上浮，360°顺滑旋转，几百公斤模具单人即可推动。

  
  

• 定位模式：当工件放置到位，自重下压主球，球体沉入筒体，工件瞬间锁死，无需额外的挡销或限位块。

  
  

3️⃣ 圆柱压入 · 底部零凸起

告别繁琐的螺丝锁紧！

• 纯圆柱筒体：无螺纹、无法兰，直接过盈压入（冷压/热压）底板预留孔。

  
  

• 底部平整：底部无任何紧固件凸起，台车推行顺滑，不刮伤地面，也不干涉轨道运行。

  
  

应用场景

• 模具转运台车：冲压/注塑换模小车，实现“万向移位+工位自动定位"。

  
  

• 自动化设备底座：检测机、装配线整机的嵌入式支撑，方便检修移位。

  
  

• 精密工件转运：喷涂件、铝板台车，防止滑动划伤表面。

  
  

• 老旧设备改造：替换原有突出的螺杆球，提升车间整洁度与安全性。