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ONIKAZE SMM‑100 离心式油雾集尘机 工作原理简析

 更新时间:2026-08-07 点击量:18

机床湿式切削加工过程中,切削油、水溶性冷却液会产生大量油雾、水雾,同时伴随细小金属碎屑,车间油雾堆积,容易影响作业环境,也会增加设备内部积污风险。ONIKAZE 赤松 SMM‑100 属于 Super Mist Magic 系列离心式油雾集尘机,采用无主滤芯的离心分离结构,多用于数控车床、加工中心等单机机床的油雾净化处理。


整机工作原理

SMM‑100 依靠内置 Magic Separator 离心分离机构完成气液固分离,整套流程分为吸气、离心分离、介质回流、洁净空气排出四个阶段。

1.含雾气体吸入设备风机产生负压,将机床内部裹挟油雾、水雾与细微切屑的混合气体吸入集尘机腔体内部。


2.离心分离处理混合气体进入高速旋转的分离组件,在离心力作用下,油雾液滴、金属碎屑质量更大,被甩向腔体内壁;油雾相互汇聚形成液膜,固体碎屑随油液一同附着于壳体内壁。


3.介质回流排出附着在内壁的切削液在重力作用下向下汇集,通过回流管路导出,可回流至机床水箱实现切削液回收再利用;金属碎屑随油液一同排出腔体,减少内部堆积。


4.洁净空气排出经过离心分离后的气体,去除大部分油雾与颗粒物,经由风机侧方出风口排至车间或者回流机床内部。


该机型核心特点为不依赖传统滤筒、滤棉作为主要过滤单元,依靠机械离心实现油气分离,运行过程中分离组件具备自清洁特性,油液与碎屑不易在分离构件表面持续堆积,有助于缓解部件堵塞问题,降低滤芯更换频次。


结构带来的工况适配特点

1.可适配油性切削油、水溶性冷却液产生的油雾、水雾,同时可以处理混合在雾气中的细小金属粉尘。

2.无主滤芯的结构,减少耗材采购与更换作业,适合机床单机配套长期连续运行场景。

3.分离后的切削液可以回收,帮助现场实现介质循环使用。


适用场景

多用于数控车床、加工中心、铣床、磨床等湿式加工机床,针对单台设备做油雾收集净化,改善工位周边空气条件,减少油雾对机床电控、导轨等部件的附着污染。


深圳纳加霍里科技可提供 ONIKAZE 赤松系列油雾集尘机相关技术咨询与选型对接,有工况评估、设备咨询需求,欢迎技术交流。