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Product CategoryONIKAZE 赤松 SMM-150 是单机自带离心风机+分离桶的独立油雾机,所谓"并网"通常指多台机床油雾经支管汇入集中总管,或多台 SMM-150 出口并入车间排风母管,不是多台风机并联抽同一腔体。.
一般情况下多台 SMM-150 并网吸力分配不均的根因几乎都出在支路阻力差和汇流点抢风上。下面按"设计—安装—运行—排查"四步给可落地的平衡方法。

SMM-150 单台参数:1.5 kW / 2P,50Hz 风量 19 m³/min、静压 1400 Pa,60Hz 22 m³/min、2000 Pa,吸入口径 φ198(配 H-220 / F-220 管)。
正确并网方式 A(推荐):每台机床罩子→支管→各自 SMM-150 进口;SMM-150 出口→汇入车间排风母管(母管另接中央排风机或直排室外)。此时 SMM-150 之间不互相抽气,每台只对自己机床负责,分配问题退化为"单台支管阻力设计"。
方式 B(集中式):多台机床支管→汇进一台大型集中油雾机。此时 SMM-150 不参与并网,只是单机散装。
❌ 错误做法:把多台 SMM-150 的进口用管连到一起、靠它们互相"均流"——离心风机并联特性曲线差异+管路不对称,必然强者恒强、弱者倒灌。

并联支路阻力相对差额建议控制在 ≤10%,否则风会自动走捷径。
支管对称化:每台 SMM-150 到母管的支管,做到管径一致(≥φ198 对应 H-220)、长度相近、弯头数量相同。远端机台允许管长,但要用加大管径补偿(如远端用 φ220,近端 φ198)。
汇流点用斜切/渐变三通,别用直角 T 型接头;多支汇入母管时,母管风速按 8–12 m/s 控制,避免末端静压被抽塌。
单台机床支管(罩子→SMM-150 进口):同样遵循"同管径同弯头数",罩口到机器吸入口距离尽量短,避免连续 2 个以上 90° 急弯;必须转弯时用 R≥1.5D 的大半径弯头。
总风量预留 10–20% 裕度:按"同时开机台数 × 单台 19 m³/min × 1.2"算母管与排风机,别按平均值选。

支管平衡阀(Damper):每台 SMM-150 出口支管(或进口支管,看布局)装一只手动蝶阀/多叶调节阀,作为后期微调物理手段。出厂统一先开 50%,不靠手感靠仪表调。
止回阀:出口并入正压母管时,每台 SMM-150 出口加轻量化止回阀,防止母管风压波动倒灌进停机那台(停机机台叶轮被顶转是 SMM 并网最常见暗病)。
母管末端留清扫口:定期通气吹扫,防油泥在母管低端沉积改变阻力。

SMM-150 无自带风量计,用电机电流 + 进口静压反推负荷:
全部 SMM-150 同开,母管排风机运行稳定后,记录每台运行电流(额定约 1.5kW/2P,50Hz 满载电流参考铭牌)。
同型号同工况下,电流偏差 >10% 即判定不均;电流大的那台支路阻力小(抢风),电流小的阻力大或被倒灌。
微调:电流偏大→关小该台平衡阀(加支路阻力);电流偏小→开大该台阀。每次调 5°–10° 开度,15 分钟后复测,直到各台电流偏差 ≤5%、进口负压相近。
若某台电流近零且叶轮不转:查止回阀是否卡开、是否被母管倒灌顶住,先单台切出再修。

积油漂移:SMM-150 分离器洗清前后,静压曲线会变(洗后更轻快、电流略升),建议每次清腔保养后重新校一次平衡阀。
母管排风机变频调速时:母管静压变了,各 SMM-150 的背压随之变,建议母管装压力变送器+PLC 联动 SMM 台数启停,而非让 SMM 自己硬扛变背压。
机床轮替开关:不是所有机床同时开时,远端机台支管若没阀,会出现"开得多反而近端正、远端弱",所以平衡阀不是装了就不动,而是随生产节拍每季度复核一次。

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