KYOWA協和直流脉冲滚轮标准型EZQUBEKYOWA 協和 EZ-QUBE-N/EZ-QUBE-P 系列直流脉冲滚轮驱动卡，是专为 Senergy 品牌电机驱动滚筒（MDR）/ 脉冲齿轮电机（PGD）设计的标准型控制单元，适配各类自动化输送场景，以精准控制、稳定运行与便捷安装，成为产线自动化升级的核心配套部件。

KYOWA協和直流脉冲滚轮标准型EZQUBEKYOWA協和直流脉冲滚轮标准型EZQUBE

一、产品规格属性

二、功能特点

1. 精准调速控制：支持 31 段固定速度设定，可通过 SPEED DIP 开关灵活配置；0~10V 模拟量输入实现无级调速，数字信号（Run A/B）可切换 100%/75%/50% 三档速度，满足不同输送节拍需求。

2. 软启动 / 软停止：通过 ACC/DEC DIP 开关设置加速 / 减速时间（0.05~5.0 秒），有效减少物料冲击与滚筒磨损，避免轻载物料滑落，提升输送稳定性。

3. 多重安全保护：集成过压 / 欠压、过流、过热及极性反接保护，内置高速 8A 保险丝，故障时自动停机并通过红色 ERROR LED 报警，保障设备与人员安全。

4. 多模式制动选择：支持 Dynamic（动态）、Free Spin（自由旋转）、Servo（伺服锁止）三种制动模式，可根据负载特性灵活切换，适配分拣、定位等不同场景。

5. 便捷调试与维护：配备 6 组状态 LED（电源、运行、故障、过热等），实时显示工作状态；可拆卸端子台设计，简化接线与更换流程，降低维护成本。

6. 高效节能适配：Eco/Boost 双模式切换，兼顾节能与高性能需求；PI 速度调节功能确保负载变化时转速稳定，提升输送精度。

三、使用说明

1. 安装准备

• 选择无腐蚀性气体、无雨水直射的室内安装环境，确保滚筒与驱动卡散热良好。

• 安装时将驱动卡长边沿输送机框架平行布置，金属散热板与框架紧密贴合，保证接地可靠。

• 用 M4 固定螺栓将驱动卡固定在框架预留孔位，确保接线端子与连接器无干涉。

2. 接线规范

• 电源接线：使用 0.75~1.25mm² 导线，剥线长度 7mm，接入 24VDC 电源端子，确保正负极无误。

• 电机接线：将滚筒电机连接器插入 CN1 接口，确保插针到位，避免接触不良。

• 信号接线：0.2~0.5mm² 导线接入 CN3 端子，Run/Reverse 信号用于启停与方向切换，0~10V 端子接模拟量调速信号，信号线缆长度不超过 5 米。

3. 速度与模式设置

• DIP 开关设置：断电状态下，通过 SPEED DIP（1~4）设定固定速度，CONFIG DIP 选择运行模式（Eco/Boost）、制动方式及方向，ACC/DEC DIP 设定加减速时间。

• 模拟量调速：通电后，向 0~10V 端子输入对应电压，转速与电压呈线性比例，实现无级调速。

• 方向切换：通过 CONFIG DIP 设定默认方向，或接入 Reverse 信号实现双向切换。

4. 调试与故障排查

• 通电后，电源 LED（蓝色）常亮表示供电正常；运行 LED（绿色）常亮表示滚筒运行，故障 LED（红色）闪烁表示存在故障。

• 常见故障处理：

• 故障 LED 闪烁：检查电源电压、接线是否正确，电机是否过载。

• 转速异常：核对 DIP 开关设置，检查模拟量信号是否稳定，确认滚筒负载是否匹配。

• 过热报警：停止运行，检查散热是否良好，排查电机过载或环境温度过高问题。

5. 维护要点

• 定期清洁驱动卡表面灰尘，保持散热通道通畅，避免粉尘堆积引发故障。

• 每 3 个月检查一次接线端子紧固度，防止松动导致接触不良。

• 长期停用前，断开电源，做好防尘防潮处理，重新启用前需全面检查。

四、应用场景