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KYOWA協和直流脉冲滚轮标准型SP-S1驱动卡
简要描述:

KYOWA協和直流脉冲滚轮标准型SP-S1驱动卡
KYOWA 協和 SP‑S1 是专为 PULSEROLLER® SENERGY 系列直流脉冲滚轮设计的Eco 模式专用标准型驱动卡,采用无刷电机驱动方案,集成多段速与模拟量控制,适配物流分拣、电子制造、食品包装等中轻型自动化输送场景,以稳定可靠、易安装维护的特性,成为产线高效输送的优选配套控制单元。

  • 产品型号:驱动卡 SP-S1
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2026-03-16
  • 访  问  量:71
详情介绍

KYOWA協和直流脉冲滚轮标准型SP-S1驱动卡KYOWA協和直流脉冲滚轮标准型SP-S1驱动卡


一、产品规格属性

  • 适配对象:PULSEROLLER® SENERGY 系列直流脉冲滚轮

  • 供电规格:DC24V±5%,输入电压范围 18V~32V,兼容标准工业低压供电

  • 转速范围:Eco 模式 576~5808r/min,转速区间覆盖常规输送需求

  • 控制方式:内部旋转开关(R SW)多段速设定、0~10V 外部模拟量无级调速、DIP 开关速度范围与故障恢复模式切换

  • 接口配置:CN1(9 针电机信号接口)、CN2(电源 / 控制信号接口),含电源输入、运行 / 停止、方向切换、速度设定及故障输出端子

  • 保护功能:电子过热保护、5 秒过载(堵转)停机、15A 电机短路保护、电源欠压(≤18V)保护,支持手动 / 自动故障恢复模式

  • 运行环境:温度 - 10℃~40℃,湿度 10%~90% RH(无结露),适用于室内无腐蚀、无粉尘、无雨水直射环境

  • 附属配件:电源连接器、运行连接器、M4×14 固定螺栓、平垫片、弹簧垫圈、六角螺母,配套齐全便于安装

二、功能特点

  • 无刷高效驱动:采用无刷电机驱动技术,运行噪音低、能耗更优,相比传统方案可降低能耗,适配长时间连续作业

  • 双控精准调速:支持内部多段速与外部 0~10V 模拟量无级调速,DIP 开关可切换高低速范围,满足不同输送节拍与负载场景需求

  • 多重安全防护:全面覆盖过热、过载、短路、欠压等核心故障保护,故障时自动停机并通过双色 LED 直观提示(电源绿灯常亮,各类故障红灯点亮 / 闪烁),保障设备与人员安全

  • 软启动软停止:内置 90° 旋转开关(VR)实现 0~2.5 秒软启动 / 停止时间(256 级精细控制),减少物料冲击与滚筒机械损耗,提升输送稳定性

  • 便捷运维设计:接线端子布局清晰,支持 NPN/PNP 输入信号切换,故障恢复模式可选自动复位或手动复位,检修维护更高效

  • 方向灵活切换:支持正转(CW)/ 反转(CCW)双向控制,可根据输送布局调整滚筒旋转方向,适配不同产线架构

三、使用说明

安装

选择符合环境要求的安装位置,确保驱动卡散热面与输送机框架贴合且接地可靠;用 M4 固定螺栓将驱动卡牢固安装,避免震动移位;安装时做好 ESD 静电防护,避免精密元件损坏。

接线

  • 断电状态下接线:电源导线选用 0.75~1.25mm²,接入 CN2 的 24V 与 0V 端子,严禁正负极接反

  • 电机信号:将 PULSEROLLER® 滚筒连接器准确插入 CN1 接口,确保连接牢固

  • 控制信号:运行 / 停止、方向切换信号接入 CN2 对应端子,外部速度调节线缆接入 0~10V 输入端子,线缆长度建议不超过 5 米

  • 故障输出:可将 CN2 故障信号端子接入设备控制系统,实现故障联动报警

调试

  • 速度设定:通过内部旋转开关(R SW)预设基础转速,或接入 0~10V 模拟量实现无级调速;DIP 开关 1 可切换高低速范围,开关 2 选择故障恢复模式

  • 通电检查:通电后观察 LED 状态,绿灯常亮表示正常运行;故障时红灯根据闪烁频率 / 常亮状态判断故障类型,解除故障后按设定模式恢复

  • 参数核对:转速异常时,核对 R SW 档位、DIP 开关设置及接线是否正确,必要时重新校准参数

维护

  • 日常清洁:每月清洁驱动卡表面灰尘,保持散热孔通畅,避免积尘影响散热

  • 定期检查:每 3 个月检查端子紧固度,防止接线松动引发故障;检查 LED 指示灯与保护功能是否正常

  • 停用处理:长期停用前断开电源,做好防尘防潮包装,妥善存放于干燥环境,避免潮湿、腐蚀环境存放

SP‑S1 驱动卡遵循 KYOWA 協和严格质量标准,经多场景验证稳定可靠,适配各类中轻型自动化输送产线,为物料高效、安全输送提供稳定的驱动控制保障。


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