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【车间油雾治理】告别频繁换滤芯——日本赤松 ONIKAZE SMG-40R 油雾收集器

 更新时间:2026-06-01 点击量:83

在 CNC 加工中心、数控车床及平面磨床的日常运行中,切削油雾与乳化液雾不仅污染车间空气,还会侵蚀机床电气元件、增加工人职业健康风险。传统油雾收集器依赖多层滤材,使用一段时间后滤芯堵塞导致吸力骤降、噪音升高,维护成本居高不下。

日本赤松电机制作所(ONIKAZE)SMG-40R 无滤芯油雾收集器,采用自主研发的"Magic Separator(魔法分离器)"离心分离技术,从结构上解决了滤芯堵塞痛点,是中小型机床工位油雾治理的务实之选。

【车间油雾治理】告别频繁换滤芯——日本赤松 ONIKAZE SMG-40R 油雾收集器

一、核心技术——无滤芯 · 自清洁 · 不堵不降吸力

SMG-40R 摒弃传统滤袋/滤筒结构,利用空气动力学优化风道 + 离心力场,将吸入的油雾、微细切屑与油泥进行气液分离:

  • 油雾经离心加速后附着在收集壁面,凝聚成液态回流至机床油箱或集油盒;


  • 内部特殊导流结构使污泥与金属微粒自动向外排出,不堆积在机体内部


  • 因无机芯堵塞,初始吸力可长期保持,不存在随使用时长衰减的问题。



二、SMG-40R 四大应用优势

🔹 免耗材——运行成本大幅降低

整机无需更换滤芯、滤袋或滤盘,从根源消除滤芯消耗费用及采购管理麻烦,适合多台机床批量配置。

🔹 维护极简——日常仅需约5分钟

无旋转滤盘积垢引发的不平衡振动问题。定期检查集油盒、擦拭观察窗即可,维护工作量约为传统机型十分之一。

🔹 节能低噪——0.4kW 小功率大风量

采用比传统同风量机型小一号的高效电机,功耗可降低约50%;优化风道设计使运行噪音控制在约64–69dB(A),对车间整体声环境干扰小。

  • 处理风量:8~9.6 m³/min


  • 静压:1050~1500 Pa


  • 进风口 φ123mm,适配常规机床排雾管路


🔹 耐工况适应性强

进气耐温上限约75℃,可兼容油性切削油与水溶性乳化液产生的混合油雾,对1μm及以上颗粒捕集效率表现良好,满足多数机加工车间的环保与清洁生产要求


三、典型应用场景

设备类型

工况说明

加工中心(VMC/HMC)

铣削、钻孔产生大量乳化液雾,单台或两台并联收集

数控车床 / 车削中心

高速车削油性切削液雾化,保持电柜周边洁净

平面/外圆磨床

细小磨削油雾持续逸散,需长期稳定吸力

滚齿机 / 拉床 / 枪钻

重油雾工况,离心分离对粘稠油泥包容性好

清洗机排雾(辅助)

配合局部罩体收集清洗剂蒸汽









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