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Product Category在自动化装配线、分拣缓冲区及重型工件手动移载工位中，传统无动力滚筒线只能沿固定方向输送，转向需配直角转移机构；固定式单颗万向球则需现场钻孔嵌入安装板，平整度要求高且不易整体更换。日本 FREEBEAR（フリーベアー）AFU5050 系列 万向滚珠输送单元 将多颗高精度万向球集成于 50×50 mm（或同系 50×100 mm 等）标准化铝合金/钢板基板上，预调球头出高与安装孔位，直接螺栓固定于台面或框架即可形成局部/全面积多向传输面，支持工件任意方向平移与原位旋转，适合装配线旁暂存、工位间短距移载及轻型积放平台构建。
▌模块化平板结构，即装即用
AFU5050 单元以 50×50 mm 正方形基板为载体，上嵌标准 φ25.4 mm（1"）万向球若干（通常 4 颗/单元，依具体排布），基板四角带安装沉孔。只需在台面、框架或积放架上按间距划线、钻孔、用 M5/M6 沉头螺钉锁紧，无需加工深孔或压装——大幅降低改装门槛，旧线体局部升级也较方便。
▌全向低阻力移送 + 原位旋转
与单体 HAL 型万向球相同，球头可在水平面内沿任意轴滚动，工件（托盘/箱体底面平整时）放上后可用较小推力完成前后、左右平移及 ±90° 旋转微调，利于狭窄工位孔位对正或转向进入下一工序。
▌承载均匀，保护工件与滚珠
多单元矩阵排布时载荷分散至各球头，单颗万向球工作负荷在设计范围内；基板经阳极氧化（铝型）或镀锌（钢型）处理，平面度高，球头出高一致，减少因安装面不平造成的卡球或偏载磨损。
▌多种材质与球径选项
标准型：碳钢淬火万向球＋铝/钢板基板，适合一般机械、电子装配车间；
SUS 全不锈钢型（AFU5050-SUS 等派生）：SUS304 基板＋SUS440C 球头，耐腐蚀，适配食品、医药及湿式环境；
尼龙包球型（AFU5050-N）：球头外包 PA66，接触工件表面柔和，适合怕划伤阳极氧化铝、喷涂件或镜面板材。
▌灵活拼装布局
可按工件底面积拼出 200×200 mm 小块区、整条移载带或全台面积放平台；单元间留 1～2 mm 缝避免干涉，也可混用固定 HAL 型定位挡销形成"传输区＋定位区"组合工装。
▌维护简便
单个单元可拆卸更换，不必破坏周边台面；定期吹除粉尘、滴少许低粘度润滑油保持滚珠灵活即可，球头磨损严重直接整体换单元。
项目 | 规格 |
|---|---|
系列 | AFU5050（单元尺寸 50×50 mm）；同系有 AFU50100（50×100 mm）等 |
单元基板尺寸 | 50(W)×50(L) mm（安装孔距通常 40×40 mm，φ4.5 沉孔） |
嵌入万向球 | φ25.4 mm（1"）HAL 型万向球，通常 4 颗/单元 |
单球额定静载* | 约 100 kgf（φ25.4 mm HAL 标准型，依目录值） |
基板材质 | 铝合金（A5052 阳极氧化）或 钢板（SPC 镀锌） |
球头材质 | 高碳铬轴承钢淬硬（标准）；SUS440C（SUS 型）；尼龙包覆（N 型） |
出球高度 | 球顶高出基板面约 1/3～1/2 球径（约 4～6 mm，依目录） |
安装方式 | 四角 M5/M6 沉头螺钉固定，预钻孔攻丝 |
使用温度 | -20～80℃（尼龙包球 -10～60℃） |
推荐排布间距 | 依工件底面积与总重按单球静载÷安全系数(2～3)核算，典型托盘 300×300 mm 区域布 3×3～4×4 单元矩阵 |
*实际允许载荷受球头数量、分布均匀性及推送阻力综合影响，具体以 FREEBEAR 目录安全系数为准 |
装配线旁暂存/移载台——轻型托盘、小箱体放上 AFU 单元阵列，轻松推入下一工位或旋转调向
检测/返修工位翻转平台——工件在平台上可原位旋转供多角度检查，不需反复搬抬
滚筒线过渡段/转角区——填补滚筒无法转向区域，完成直角移载或工件转向
AGV 上下料缓冲台——AGV 卸货至万向滚珠平台，人工稍作调整推入工位
洁净/腐蚀环境——选 SUS 型或尼龙包球型用于食品、医药及表面处理车间
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