KYOWA協和输送带滚轮单相/三相交流电
KYOWA 協和 MR-T1 系列内置电机滚轮是专为轻型至中型输送带系统设计的一体化驱动部件，将电机、减速机构与滚筒壳体集成一体，无需额外安装驱动支架，适配 100V/200V 单相及 400V 三相多电源场景，广泛应用于电子制造、食品包装、小型物流分拣等输送场景，兼具紧凑结构与稳定动力输出特性。

KYOWA協和输送带滚轮单相/三相交流电KYOWA協和输送带滚轮单相/三相交流电

一、核心规格参数

1. 型号与尺寸

• 核心型号：MR-T1-42、MR-T1-52（数字代表滚筒外径规格）

• 滚筒外径：φ42mm（MR-T1-42）、φ52mm（MR-T1-52），适配不同带宽输送带安装需求

• 标准滚筒长度：250mm/300mm/400mm/500mm（可按需定制），满足不同输送行程设计

2. 电源适配

• 单相电源：100V（标准）、200V（定制），适配 50Hz/60Hz 双频率，适配小型设备与民用供电场景

• 三相电源：400V（标准），适配工业级高负载连续运行场景，动力输出更稳定

3. 性能参数

• 额定输出功率：0.2kW-0.75kW（随电压与型号适配调整），满足轻型物料输送需求

• 额定输送速度：10-30m/min，可通过电源调节或外接控制装置微调

• 允许负载：≤150kg（单辊），MR-T1-52 型号承载能力略高于 MR-T1-42，适配稍重物料

• 防护等级：IP54，防尘防溅水，适配普通车间与轻度潮湿环境

• 电机类型：交流异步电机，内置高精度减速齿轮，传动效率≥90%，运行噪音≤65dB

二、产品核心特点

1. 一体化集成设计：电机、减速器、滚筒外壳无缝整合，减少设备占用空间，简化输送带安装流程，无需额外搭建驱动支架，缩短设备组装周期。

2. 多电源兼容：覆盖单相 100V/200V 与三相 400V 全电压段，兼顾民用小型场景与工业高负载场景，适配不同供电环境的输送系统改造与新建。

3. 稳定耐用：采用协和制作所专属齿轮技术，传动平稳，降低运行抖动；电机内置阻抗保护装置，有效防止过载烧坏，适配 24 小时连续间歇运行。

4. 安装便捷：标准化接口设计，与输送带框架快速适配；电源线预留标准接线端子，无需复杂布线，降低安装成本与技术门槛协和制作所。

5. 多场景适配：支持正反转运行（需定制），可单向输送也可双向切换；滚筒表面可选橡胶、聚氨酯内衬，增强物料防滑性，适配纸箱、托盘、小型零件等多种物料输送。

三、使用说明

1. 安装要点

• 安装前确认电源电压与型号匹配，避免接错电压导致电机损坏（单相 100V/200V、三相 400V 需严格区分接线）。

• 水平固定滚筒两端支架，确保滚筒与输送带框架平行，轴向偏差≤1mm，避免运行时跑偏协和制作所。

• 接线时遵循 “单相接火线、零线与地线"“三相接三相电源线 + 地线" 规范，地线必须可靠连接，保障用电安全协和制作所。

• 安装完成后，手动转动滚筒检查是否卡顿，空载试运行 5-10 分钟，观察运行噪音与转速是否正常协和制作所。

2. 运行操作

• 通电启动后，滚筒默认顺时针旋转（从线缆侧观察），如需逆时针旋转，可交换单相电源零线与火线，或三相电源任意两相电源线协和制作所。

• 输送物料时，避免超载运行，单次输送重量不超过单辊额定负载，防止电机过载烧毁协和制作所。

• 间歇运行场景，每次停机间隔不少于 3 分钟，避免电机长时间高温运行；连续运行场景需定期检查电机温度，超过 70℃需暂停散热。

3. 日常维护

• 定期清理滚筒表面灰尘、杂物，避免异物卷入影响传动，每周清洁 1 次。

• 每月检查一次接线端子是否松动，每半年检查滚筒轴承润滑状态，出现卡顿及时补充润滑脂。

• 长期停用前，需清洁滚筒表面，断电后妥善存放，避免受潮生锈；重新启用前需空载试运行，确认正常后再投入使用。

• 出现故障时，优先检查电源接线与负载情况，若电机无法启动，需断电后检测电机绕组阻值，切勿擅自拆解滚筒内部结构协和制作所。

四、适用场景与选型建议

• 适用场景：电子元件流水线、小型食品包装输送、实验室物料转运、电商小件分拣线等轻型至中型输送场景。

• 选型建议：带宽≤200mm、输送重量≤80kg 选 MR-T1-42；带宽 200-300mm、输送重量 80-150kg 选 MR-T1-52；工业高负载连续运行优先选三相 400V 型号，民用小型场景选单相 100V/200V 型号。